使用CNC车床时，将毛坯材料装入车床主轴的卡盘中。主轴旋转时，卡盘将工件固定到位。当主轴达到所需速度时，固定切削刀具与工件接触以去除材料并实现正确的几何形状。

CNC车床可以执行多种操作，例如钻孔、攻丝、镗孔、铰孔、端面加工和锥度车削。不同的操作需要更换刀具，这会增加成本和设置时间。

完成所有必要的加工操作后，如果需要，零件将从毛坯上切下，以便进一步加工。然后，数控车床就可以重复该操作，中间通常不需要或只需要很少的额外设置时间。

CNC车床还可容纳各种自动棒料送料器，从而减少手动原材料处理量，并具有以下优点：

1.减少机器操作员所需的时间和精力

2.支撑棒料以减少可能对精度产生负面影响的振动

3.允许机床以最佳主轴速度运行

4.最大程度缩短转换时间

5.减少材料浪费

车床有许多不同的类型，但最常见的是两轴数控车床和瑞士式自动车床。

大多数CNC瑞士车床使用一个或两个主轴和一个或两个后主轴（或副主轴），主轴由旋转传动装置负责。主轴在导套的帮助下执行主要加工操作。

此外，一些瑞士车床加工车间还配备了可用作CNC铣床的第二个刀头。

使用CNC瑞士式自动车床，原材料通过滑动头主轴送入导套。这样，刀具可以在更靠近材料支撑点的位置切割材料，这使得瑞士式机床特别适合加工细长的车削部件和微加工。

多轴CNC车削中心和瑞士式车床可使用一台机器完成多项加工操作。这使得它们成为复杂几何形状的经济实惠的选择，否则使用传统CNC铣床等设备则需要多台机器或更换刀具。