上篇文章我们有介绍什么是磨床，今天小编就跟大家来说说磨床的几种不同的类型。磨床均针对特定用途和材料量身定制，其设计和功能差异很大。它们的范围从小型手持设备到大型工业机器，每种类型在机械加工和金属加工领域都发挥着独特的作用。

砂带磨床

砂带磨床主要使用涂有磨料的砂带来对工件进行精加工和成形。该机器采用由滚筒驱动的连续磨料环（皮带）。工件与皮带接触以去除材料并塑造表面。常见的子类型包括固定式研磨机和手持式研磨机，每种类型均针对特定应用而设计。

主要应用及用途：

金属和木材的成型和精加工。

去毛刺（去除机加工零件上的毛刺）。

复合材料的打磨和精加工。

最有用的用途：砂带磨床在需要快速去除大量材料的任务中特别有用，例如金属工件的初始成型，或需要在木材上获得光滑表面的情况。

砂轮机

台式磨床是车间的必备品，以其多功能性和易用性而闻名。这些磨床通常配有两个不同粒度的砂轮，用于粗加工和精加工操作。它们安装在工作台上并手动操作。变体包括具有不同车轮直径和电机功率级别的型号。

主要应用及用途：

磨锐钻头和凿子等切削工具。

平滑金属工件的粗糙边缘。

清洁和抛光金属表面。

最有用的用途：非常适合车间和车库中的小规模磨削操作、工具刃磨以及小型成型任务。

外圆磨床

外圆磨床专门用于对圆柱形工件的外表面进行整形。这种类型采用旋转砂轮和旋转工件。工件通常由中心或卡盘固定到位。它们包括普通外圆磨床和通用外圆磨床，可以处理更复杂的形状。

主要应用及用途：

金属棒材和圆柱形零件的精密成型。

在圆柱表面上生产精确的直径和精细的光洁度。

最有用的用途：它们在需要高精度金属零件的行业中是不可或缺的，例如汽车和航空航天制造。

平面磨床

平面磨床用于在平面上产生光滑的表面。它们由砂轮、用于固定工件的卡盘以及往复或旋转工作台组成。平面磨床使材料与砂轮接触，砂轮从工件表面去除材料，形成平坦、光滑的表面。两种主要类型是卧轴和立轴平面磨床。

主要应用及用途：

在金属零件上创建平坦表面。

在工具和模具制造中实现严格的公差和光滑的表面处理。

将扁平金属部件磨削至特定厚度。

最有用的用途：这些机器对于为工具和模具制造以及汽车和航空航天部件的生产生产高质量、精确、平坦的表面至关重要。

工具和刀具磨床

刀具和刀具磨床专门用于切削刀具（如立铣刀、钻头和其他切削刀具）的刃磨和成型。它通常由一个旋转磨头和一系列可调节的夹具组成，以固定和定位工件。有多种子类型，包括通用工具和刀具磨床（在工具磨削方面提供更大的灵活性）和专用形式（如钻头磨床）。

主要应用及用途：

刃磨铣刀和刀头。

工具制造中的各种磨削任务。

切削工具的重新磨锐和修复。

最有用的用途：该机器最适用于工具制造和金属加工车间的切削工具的精密磨削，确保工具保持其切削效率和精度。

柔性研磨机

顾名思义，灵活的研磨机具有多功能性和易用性，尤其是在难以到达的区域。它通常具有软轴，并且可以安装各种磨削工具。包括台式和便携式型号，每种型号均针对特定场景而设计。

主要应用及用途：

在狭窄或尴尬的空间内进行磨削。

抛光和精加工任务。

对各种材料进行轻度去毛刺和研磨任务。

最有用的用途：灵活的磨床非常适合精度和可达性至关重要的复杂磨削任务，例如模具制造或珠宝制造。

坐标磨床

坐标磨床是一种精密机器，用于磨削需要最高精确度和光洁度的复杂形状和孔。它通常采用高速空气主轴来旋转磨头。它可能包括CNC版本，用于精确控制磨削操作。

主要应用及用途：

孔和形状的精密磨削。

冲模和模具的精加工孔。

精密加工中的复杂几何形状。

最有用的用途：坐标磨床对于要求极高精度和精细光洁度的应用至关重要，例如航空航天和模具制造行业。

齿轮磨床

齿轮磨床用于齿轮的精密加工，采用仿形磨削和展成磨削等方法。包括成型磨床和展成磨床，每种磨床用于不同类型的齿轮磨削。

主要应用及用途：

齿轮齿的精密磨削。

高精度齿轮的精加工操作。

生产用于汽车和航空航天应用的高质量齿轮。

最有用的用途：这些机器对于制造精密和高质量的齿轮至关重要，特别是在齿轮性能至关重要的汽车和航空航天工程中。

内孔磨床

内孔磨床专为圆柱形工件的内圆磨削而设计。它通过主轴使砂轮在工件的孔或内径内旋转，从而实现精密磨削。包括用于高精度和可编程操作的CNC孔磨床，以及可适应各种孔径尺寸的通用孔磨床。

主要应用及用途：

轴承和轴套的精密内圆磨削。

精加工圆柱体和齿轮的内表面。

实现严格的孔径公差。

最有用的用途：内孔磨床在汽车和航空航天制造中最有用，其中精密内圆磨削对于部件的配合和功能至关重要。

中心磨床

中心磨床是用于磨削圆柱形工件中心点的专用机器，确保工件在其他磨削或加工操作中能够精确地固定。可能包括专用中心磨床和能够处理各种类型中心磨削的多功能机器。

主要应用及用途：

磨削轴和杆的中心以实现精确对准。

为进一步精密加工准备工件。

保证圆柱零件的几何精度。

最有用的用途：该机器在精密工程领域尤其重要，其中圆柱形零件的对准和中心精度至关重要。

模具磨床

模具磨床是手持式高速旋转工具，用于研磨、砂磨或珩磨材料。它们用途广泛，可以安装各种磨削钻头。包括车间常用的气动模具磨床和用于更受控操作的电动模具磨床。

主要应用及用途：

研磨和精加工金属模具。

平滑金属加工中的边缘和表面。

木工和金属工艺品的细节工作。

最有用的用途：这些磨床在车间和金属制造中是必不可少的，因为这些地方需要对各种材料进行详细的磨削工作。

角磨机

角磨机是多功能手持工具，使用垂直磨盘来切割、研磨或抛光各种材料。包括有线和无线型号、变速角磨机以及专为金属或混凝土等特定材料设计的角磨机。

主要应用及用途：

切割和研磨金属、石材和混凝土。

去除表面的锈迹和油漆。

建筑和金属加工中的抛光和精加工材料。

最有用的用途：角磨机在建筑、金属加工和紧急救援行动中是不可或缺的，为各种任务提供多功能性和动力。

手磨机

手动研磨机是便携式手动操作工具，用于研磨和抛光。这些磨床配备旋转砂轮，采用手动操作，使操作员可以直接控制工具。它们包括直磨机、角磨机和模具磨床，每种都针对特定应用和材料而设计。

主要应用及用途：

磨锐工具和刀片。

平滑粗糙的边缘和表面。

轻型研磨和抛光任务。

最有用的用途：手动磨床特别适用于车间、建筑工地和DIY项目中的小规模精密任务，提供多功能性和便利性。

台式磨床

底座磨床是安装在底座或支架上的大型磨床。这些固定式机器通常配备两个不同粒度的砂轮，用于粗加工和精加工操作。包括工业级台式磨床和台式磨床，它们是车间中经常使用的较小型号。

主要应用及用途：

金属工具和部件的磨削和成型。

金属零件去毛刺和抛光。

磨锐钻头和凿子等切削工具。

最有用的用途：这些磨床非常适合制造、金属加工车间和工业环境中的重型磨削任务。

便携式研磨机

便携式研磨机是紧凑型电动研磨工具，专为移动性和灵活性而设计。它们通常具有旋转砂轮，并以电动或气动方式提供动力。有多种子类型，包括角磨机、直磨机和立式磨床，每种类型都适合不同的任务。

主要应用及用途：

现场材料切割和打磨。

表面准备和精加工。

建筑中的焊接准备和金属加工。

最有用的用途：这些研磨机对于建筑工地、现场维修以及任何需要移动性和现场研磨的情况都是必不可少的。

精密磨床

精密磨床用于需要高精度和精细表面光洁度的应用。它们配备了细粒度砂轮，并具有先进的精确控制机制。包括外圆精密磨床、表面精密磨床和内圆精密磨床，每种磨床均专为特定的精密磨削任务而设计。

主要应用及用途：

在金属零件上实现高表面质量和精确尺寸。

工具制造用工具和模具的磨削。

航空航天和汽车零部件的精密磨削。

最有用的用途：精密磨床在精细公差和表面光洁度至关重要的行业中是不可或缺的，例如航空航天、工具和模具制造以及汽车制造。

切入式磨床

切入式磨床专为精密设计，通过将旋转砂轮切入工件而无需横向移动来进行磨削。这是外圆磨削的一种形式。此类别包括用于高精度和可编程操作的CNC切入式磨床。

主要应用及用途：

磨削圆柱形零件的特定截面。

在金属零件上创建槽和凹槽。

复杂制造过程中的精加工操作。

最有用的用途：非常适合需要精度和深度控制的任务，特别是在汽车和航空航天零部件制造中。

成形磨床

成形磨床专门使用与工件形状相匹配的成形砂轮来磨削复杂的形状和表面。它们包括手动和数控成型磨床，可满足不同复杂程度的需求。

主要应用及用途：

在金属零件上创建复杂的形状和图案。

模具和冲模的精密磨削。

工具制造中的详细精加工工作。

最适用于：成形磨床最适用于工具和模具制造，以及需要复杂形状和高精度的精密零件制造。

内圆磨床

内圆磨床设计用于磨削圆柱形工件的内径，确保内表面光滑、精确。不同类型包括用于复杂和精确操作的CNC内圆磨床，以及用于各种尺寸的通用内圆磨床。

主要应用及用途：

磨削齿轮、轴承和其他零件的内表面。

确保精确的内径和表面光洁度。

汽车和航空航天工业的高精度制造。

最有用的用途：这些机器对于精度和内表面质量至关重要的行业中的内圆磨削应用至关重要。

无心磨床

无心磨床无需使用中心来固定工件即可进行磨削。工件放置在砂轮、调节轮和工作刀片之间，可实现高效、精确的磨削。2个主要子类型包括贯穿式进给式和横向进给式无心磨床，每种都适用于不同类型的工件。

主要应用及用途：

圆柱形零件的大批量生产磨削。

实现严格的圆度和直径公差。

磨削长而细的零件，这些零件如果夹在中心之间可能会变形。

最有用的用途：无心磨削在大规模生产环境中至关重要，特别是在汽车零部件和精密零件的制造中。

万能研磨机

万能磨床是多功能机器，由于具有可互换的磨头和附件，可以执行各种磨削任务。它们能够处理圆柱形、表面甚至复杂的形状。此类别包括手动万能磨床和CNC（计算机数控）万能磨床，每种磨床适合不同的精度和自动化水平。

主要应用及用途：

各种工具和零件的通用磨削。

金属部件的精密成型。

在工具室和车间进行灵活的磨削操作。

最有用的用途：万能磨床非常适合执行各种磨削任务的工具室和制造环境，而多功能性是关键。