CNC铣削是计算机数控式加工，因此而得名。这是一个涉及使用不同机器进行切割和钻孔的过程。使用旋转圆柱形切削刀具，但也有更复杂的机器，例如沿着不同轴移动以创建各种形状、孔和槽的机器。5个加工轴因其所能实现的功能而变得非常流行。还有高速数控铣削，由于其可以实现的功能，现在受到制造商的欢迎。

高速数控铣削为不同类型的应用提供了许多好处，并且是一项可应用于高合金钢刀具铣削腔体的技术。使用合适的切削和保持工具进行操作，硬表面上的铣削变得非常容易和快速。高速铣削所能实现的功能有限，但这种加工方式如此受欢迎和可靠的好处是什么？

1、高速铣刀提供浅切削并减少与先锋的接触时间。进料速度快于热传播时间。浅切削减少了轴和工具上的径向力，从而节省了轴轴承、滚珠丝杠和导轨。

2、由于铣削中的切削力较低，因此刀具变形小而一致，从而使该过程具有高度的可重复性和安全性，特别是与每次加工和操作的恒定库存相结合时。

3、高速数控铣削使切割小部件变得高效。由于总材料去除量较低，因此对于粗加工、半精加工和精加工来说，性能经济且理想。使用该技术可以轻松获得良好的表面光洁度。

4、加工可以在非常薄的壁上进行加工。通过适当的磨削刀具路径和缩短工件与轮缘之间的接触时间，可以避免壁的振动和偏转。铣削保持非常锋利的边缘和微型正角几何刀具，以达到最佳效果。

5、具有几何精度的模具和冲模，有更快的安装速度。没有什么比CNC生产的表面纹理和几何形状更好，此外还大大减少了手动抛光时间。

6、高速数控加工还可以提高模具的耐用性和模具的耐用性。这是因为电火花加工常见的垂直疲劳裂纹等问题减少了，因此不存在破裂的风险。

高速数控铣削带来的其他好处包括降低成本（因为原材料和劳动力成本减少）、计算机数字控制机器带来的自动化程度提高、效率提高和灵活性高。通过高速铣削，出错的可能性也大大降低，并且操作保持不间断。准确性更高，并且可以集成不同的程序，以实现您在该过程中期望的确切结果类型。在此过程中，您可以重复使用程序，因此您可以在更短的时间内轻松创建类似的对象和副本。