CNC加工生命周期中有五个领域可以引入可持续性：

原材料的选择和获取

制造（数控加工）

分销（以及包装）

用法

生命周期终止管理

本文的目的是提供有关如何使CNC制造工艺更具可持续性的信息，包括上述循环中的CNC加工前和CNC加工后步骤。

可持续发展原材料采购（数控加工前）

您可能熟悉选择正确的CNC加工材料的重要性，以确保材料足够坚固、能够承受环境条件且具有成本效益。但您的材料选择过程还应考虑可持续性；当试图确保产品在其整个生命周期中得到可持续管理时，这是最重要的选择。

您很可能已经在家中进行了回收，因为2022年德勤全球Z世代和千禧一代调查发现，90%的受访Z世代和千禧一代表示，他们正在努力减少对环境的影响。回收也是减少工作中对环境影响的绝佳方法。

在选择可持续材料时，请记住，某些材料比其他材料“更环保”，因为并非所有材料都是可回收的。铝和钢合金是回收率最高的金属，因为它们也很常用并且易于回收。黄铜、青铜、铸铁、铜、钛和锡也可以回收利用，而不会造成质量的重大损失。银、金或铂等贵金属也可以回收，而且回收后可以赚到不少钱。通常，有色金属在回收时也会产生更高的回报。

如果您希望采用CNC加工的塑料部件，请选择更容易回收的材料，例如PET、HDPE、PVC或LDPE。避免使用聚苯乙烯，因为它不可回收。另请注意，大多数加工厂不会处理放射性物质、汞或任何含铅的物质。

专业提示：在设计具有可持续性的产品时，仅使用可回收材料。

提高CNC加工工艺可持续性的技巧

有多种管理方案和纪律方法可以提高制造过程中的效率和消除浪费，例如看板、精益制造等。

以下是提高CNC加工流程效率的最佳技巧：

利用技术帮助减少材料浪费，例如CNC套料软件，利用计算机编程，利用原材料生产出最多的零件，同时将废料量降至最低。

培训员工减少废品，从而减少错误，从而减少废品。

进行废物步行。全面审核您的生产流程并记录审核过程中发现的所有浪费。这也可以通过流程图或价值流图来完成。

回收数控加工过程中产生的金属切屑或切屑。您可能会惊讶于自己浪费了多少材料！

确保设备和工具得到良好维护或更换，以免对质量产生负面影响。对细节的关注降低了零件报废的风险。

更换过时的数控机械，这些机械消耗的电力超出了所需的电力，同时减少了公用事业支出和碳足迹。

考虑为您的数控加工和数字制造基础设施寻找一个战略合作伙伴，其中效率和可持续性是优先考虑的。

专业提示：上传CNC零件即可在几分钟内进行报价，周转时间短至3天。在不牺牲质量的情况下最大限度地降低成本和交货时间。

CNC加工后的可持续性考虑

提高CNC加工后分销的可持续性

以下是我们提高包装可持续性的最佳建议：

使用包装研究来了解当前的包装实践，并突出整个产品生命周期中材料使用或效率需要改进的领域。

对机加工部件或组件使用消费后回收(PCR)和可回收包装。大多数主要制造商已将重点转向可持续包装，并且所有可用的变体都可以轻松实现。

避免使用不可生物降解的塑料包装。相反，寻找可生物降解的塑料替代品。

避免过度包装。我们都知道一个笑话：亚马逊将最小的物品装在最大的盒子里；不管这有多搞笑——它既不高效也不可持续。使用最少的材料将您的产品从A点运送到B点。

产品运输也是公司可以对可持续发展产生积极影响的一个领域。寻求绿色交通方式，例如：

考虑内陆驳船作为传统半挂卡车或铁路运输的替代方案。一艘拖船（柴油动力）可驱动十五艘完全内陆驳船；这15艘驳船可以运载与225辆有轨电车或870辆半挂车相同数量的货物，同时排放的温室气体要少得多，并且使用的燃料也少得多。

关注新兴机车技术，例如混合动力电动柴油列车或下一代高效列车。

为您的车队提供运输服务时，请选择混合动力或电动汽车。汽车制造商无疑正在通过他们的新车产品来迎合我们的行业。

如您所见，材料选择对于确保CNC加工部件的可持续性至关重要。智能标签表明产品是可回收的，也有助于确保消费者意识到回收某些东西的潜力。