CNC加工是一种精确的制造方法，可以生产公差低至0.01毫米甚至更低的产品。但是机加工过程可能会在最终产品的表面留下切割痕迹。加工后零件的表面粗糙度是很多个标准。

采取步骤以确保获得特定的粗糙度。这意味着表面的粗糙度值是预先确定的。根据ISO 4287的规定，具体的Ra值被视为制造业的行业标准。

在CNC加工期间，这些是可以提供的值。它们用于各种制造和后处理程序，尺寸范围从25 um到0.025 um。Ra值越低，所需的加工工作量/操作就越多，因此质量控制也就越多。

下面列出了一些Ra值：

3.2μm Ra

这是商用机器的典型饰面。对于大多数消费零件和光滑表面来说是可以接受的；但是，有明显的切割痕迹。

1.6μm Ra

采用这种方案，切痕通常只是稍微明显。这个Ra值适用于缓慢移动和轻度承重的表面，建议用于紧密的配件和受力部件。

0.8μm Ra

这种高端表面光洁度需要对细节一丝不苟，这增加了费用。这对于承受高应力的部件至关重要。

0.4μm Ra

这种程度的表面粗糙度需要进行最多的工作，并且只有当平滑度是首要任务时才应提出要求。

以上就是有关于CNC数控加工如何选择合适的表面粗糙度的相关介绍了，希望能帮助到大家。