黄铜是一种加工金属，因其具有各种理想的特性而常用于各行各业。这种合金含有铜、锌和其他金属元素，如镁、铁和铅，这些元素都有助于提高其加工性能。

在本文中，我们将介绍黄铜的特性，用于定制黄铜零件的材料，黄铜零件的应用，以及在加工项目中选择黄铜时应考虑的因素。

黄铜的哪些特性使其适合数控加工？

如前所述，黄铜主要含有铜和锌，这些金属赋予了黄铜更多的特性。

1.加工性强

黄铜是可加工性高的金属之一，这一特性是由于其成分中含有铅。黄铜具有进给率高、延展性好和柔韧性强等加工特性。

2.耐腐蚀性

黄铜适合加工的特性之一是其耐腐蚀性，这一特性是黄铜零部件使用寿命长的原因之一。此外，它还使黄铜材料制成的零件适合在液体环境中使用，不过，其耐腐蚀程度取决于铁和铝等成分的数量。

3.延展性

黄铜因含有铜而具有极高的延展性。不过，这种金属的延展性甚至比铜更好。黄铜的高延展性使其成为机械加工项目的首选，这是因为机械师可以轻松地将此金属加工成不同的形状。

4.强度和硬度

黄铜不但易于加工，而且它的强度也很高。虽然它的强度不如钢，但也相当耐用。

5.美观

机械加工的主要考虑因素之一是成品的美观性。黄铜具有明亮的金色，其自然的表面意味着黄铜机加工件基本无需额外的表面处理即可使用。

用于数控加工的黄铜等级类型

黄铜有不同的等级，这取决于其所含的铜和锌成分。这些成分的变化也会影响不同等级黄铜的应用特性，本节将介绍其中几种黄铜等级的优缺点和应用。

1.黄铜C360

机械师通常将这种合金称为自由加工黄铜，它是机械加工中最常用的黄铜牌号，以高切削性和抗拉强度而闻名。它的高切削性归功于其成分中约3%的铅含量。制造商用它来加工黄铜定制零件，如电气设备、接头或螺钉。

优点

易于加工；

耐腐蚀；

抗拉强度好。

缺点

如果用于医疗用途，铅含量可能会引起问题，

易受酸影响。

2.黄铜C230

机械师将这一等级的黄铜称为红黄铜或北欧黄铜，它强度中等，具有良好的防锈性能，C230还因其耐候性和抗脱锌性而广受欢迎。它适用于定制零件，如转子杆、J形弯管等。

优点

抗脱锌；

抗拉强度适中；

耐腐蚀。

缺点

在恶劣环境中可能无法承受腐蚀。

3.黄铜C220

机械师将这种合金称为商用青铜。尽管它与青铜名称相似，但由于铜含量较高，其成分仍属于黄铜合金。它具有良好的机加工性能、强度和延展性。

优点

优异的耐腐蚀性；

良好的机加工性能；

延展性和强度高。

缺点

暴露于恶劣环境后可能需要额外的退火处理。

数控加工黄铜的表面处理选择

黄铜本身没有天然涂层，不过，黄铜的天然金色表面意味着您可以将黄铜机加工件当作终端产品使用。如果该零件具有其他外观用途，您可能需要对其进行外部抛光。以下是黄铜CNC加工件的几种可选表面处理方法：

1.机工表面

由于黄铜具有天然金黄色的明亮表面，机械加工的成品黄铜零件也比较美观。不多，在大多数情况下，直接使用机加表面的零件重点通常是注重其功能性而非美观性。

2.抛光

这包括使用砂轮和研磨盘抛光定制黄铜零件的表面，磨盘上的磨料有助于去除杂质，使表面更加光滑。

3.电镀

这种表面处理方法利用电镀将另一种金属的分子结合到黄铜零件表面，电镀使用的金属包括铝、不锈钢等，电镀后的表面通常光亮或平滑。

4.珩磨

这种表面处理方法是使用磨石在成品表面进行打磨，它能在黄铜零件表面形成交叉的花纹。

选择黄铜用于数控加工时应考虑的因素

因为黄铜金属有多种等级，您需要考虑哪种等级的特性适合您的项目。因此，如果您能在确定某个牌号之前，列出一份需要考虑的因素清单，将会对您有所帮助。我们在下面列出了加工黄铜零件是需要考虑的一些因素。

零件所需的加工时间

不同项目的交货时间各不相同，这也是决定使用哪种黄铜等级的一个重要因素。在数控加工黄铜时，C360合金是可加工性最好的等级之一。因此，如果您急需定制黄铜零件，C360是最受欢迎的材料。但是，如果您需要的不仅仅是可加工性，还需要其他性能，您可以考虑其他牌号，如C230或C220。

可制造性设计

可制造性设计原则在任何加工过程中都至关重要。虽然黄铜比较容易加工，但您必须确保零件的设计不会过于复杂，以利于加工。此外，最好尽量减少所需的机床装夹次数，这有助于降低项目的加工成本。

成品零件的应用

黄铜的各种成分意味着它们都有不同的优缺点，这意味着您计划使用零件的地方将影响选择不同的黄铜。例如，如果零件用于地下管道，最好使用C230等级的黄铜。

黄铜加工件的应用

数控黄铜加工工艺的应用包括制造以下零件：

铰链

旋钮

水管

钟

首饰

齿轮

门饰等