计算机数控编程，或CNC机床编程，是编写一组代码或一系列指令的过程，使计算机能够驱动CNC工具和机床来制造零件或产品。

CNC程序员在输入一系列计算机指令之前，会检查零件的纸质或数字CNC模型。为了制造这些零件，CNC编程计算机与传感器和电动驱动器相结合，将这些指令传输到自动化机器，如铣床、路由器、磨床或车床。在计算机的控制下，机器通过压制、磨削或切割材料，形成复杂的形状和表面。

CNC编程的工作原理是什么？

将设计转化为CNC机器可用的程序代码涉及许多步骤。以下是这个过程的逐步分解。

程序员访问所需产品或零件的3D或CAD模型，这是用于CNC加工的设计。

使用CAM软件将CAD模型转化为CAM。CAM软件将为CNC机器创建刀具路径。生成的路径将根据设计中存在的特征（如槽、孔或曲面轮廓）而定。

路径生成后，CAM软件为CNC还生成加工代码，也被称为G代码。

程序员然后将这个G代码输入到CNC机器中，并按下循环启动按钮以开始零件制造。

CNC编程的类型

CNC编程是一个通用术语。制造商使用不同类型的CNC编程来制造零件。它们包括：

手动CNC编程

手动方法是CNC机床编程中最基本的风格之一。它涉及手动在关联的CNC机床控制台上输入命令。手动编程适用于加工简单的零件。然而，需要注意的是，这个过程可能很繁琐。

此外，由于可能没有关于可能错误的警告或通知，这个过程往往容易出错，从而导致对工具或CNC机床的损坏。这种编程方法由于错误的倾向，不太适用于加工复杂的零件。

对话式编程

使用带有内置对话式编程界面的CNC机器被称为对话式编程。与G代码不同，此界面使用户以普通英语输入命令。为了完全定义工作，某些系统将询问操作员一系列引导性问题。

与手动编程一样，对话式编程最适用于简单的设计。此外，这种CNC编程比手动CNC编程更简单更快。

CAM编程

计算机辅助制造软件是最常用的CNC编程类型之一，特别适用于原型CNC加工。这是因为它适用于创建无论复杂性如何的零件。使用CAM软件进行编程比手动CNC编程提供了无与伦比的速度和准确性。

通过CAM软件，程序员可以可视化刀具路径，从而确保在加工过程中发现潜在问题。此外，CAM软件为程序员提供了更大的灵活性，可以在不重新编写整个程序的情况下将代码从一台机器转移到另一台机器。

最重要的CNC代码清单

尽管统称为G代码，但在CNC编程中有许多代码。这些由字母表示的代码告诉机床如何切割或钻削工件。除了G代码和M代码之外，以下是其他重要的CNC编程语言代码清单。

编程语言

T代码：T代码指定适用于加工工件特定特征的刀具。换句话说，它用于刀具识别。

S代码：这些S代码或速度代码指示加工操作中所需的工具主轴转速。

N代码：带有N代码的机器代码的行或块是可识别的。CNC程序员可以通过线标签更好地安排和理解手动生成的CNC代码。大多数时候，由CAM生成的代码不需要行号。

M代码：也称为杂项代码，它们控制CNC机床的非几何动作。例如，M代码控制主轴和冷却液。

G代码：也称为几何代码，指示机床如何移动，何时移动，从哪里移动以及停止移动的地方。

F代码：这些是进给速率的代码。它们代表刀具必须移动的各种切削速率。

D代码：这些代码描述CNC机床的刀具偏移，可以是刀具从刀架中突出的距离，也可以是刀具中心线与切割刃之间的距离。

如何创建CNC编码？

在创建CNC代码之前，您需要熟悉CNC加工的基础知识、CAD/CAM软件和G代码机器命令语言。此外，了解CAM软件及其工作原理以及程序员应该做什么也是至关重要的。以下是编写CNC代码的简单步骤。

生成并导出3D模型

要开始编码过程，首先将3D CAD模型导入CAM软件是非常重要的。但是，一些CAD系统包含CAM软件，可以省略此步骤。

为工具创建路径

将CAD模型手动转化为刀具路径，对于简单的零件效果最好，或者使用CAM软件自动构建刀具路径。在选择工具时，必须考虑所需的零件特征和可用的工具。

确认工具路径

确认正确的工具路径是必要的。这有助于防止机器撞到夹具或工件。可以手动完成此阶段，通过在CAM软件中模拟工具路径进行自动完成，或者使用外部工具路径确认软件。

将代码下载到CNC机器

创建CNC代码的最后一步是将其输入到CNC机器中，并按下循环启动按钮开始零件制造。代码可以通过闪存驱动器和其他便携式存储设备进行传输，也可以通过本地网络直接下载到机器中。