加工陶瓷是一种广泛用于从钟表和刀具到砖块和陶器等日常用品的材料，对于公司来说是增加其材料范围的绝佳方法。加工它们可能是一项有价值的活动，可为您的加工车间提供独特的营销优势。尽管如此，它们通常是使用窑炉作为制造方法制造的。

陶瓷被归类为一种材料类型，可以加工成许多不同的形状，但可能具有挑战性。然而，它们具有独一无二的外观和质地以及高水平的耐压性（尽管抗拉力水平较低）。它们可以作为各种商品的充分基础。此外，它们非常耐用。

先前烧结的陶瓷在进行CNC加工时可能是一个障碍。这些经过处理和硬化的陶瓷可能会带来相当大的困难，因为当它们破碎时，碎屑会飞得到处都是。当部件处于“生坯”（未烧结粉末）致密状态或处于“素瓷”（预烧结）状态时，在最终烧结阶段之前加工陶瓷部件可能最为成功。

在大多数情况下，当陶瓷部件处于预烧结状态时，可以在陶瓷部件上使用诸如铣削、钻孔和车削等加工技术。加工预烧结陶瓷通常涉及使用涂有氮化钛(TiN)涂层的高速钢工具、碳化钨工具和聚晶金刚石(PCD)工具。当材料处于素瓷阶段时，机床可实现的MRR可与工具和模具钢相媲美。

在处理烧结形式的材料时，磨削是最常用的加工程序。该设备可以在砂轮的辅助下实现抛光的表面光洁度。研磨陶瓷时，建议使用润滑研磨区域的流体冷却剂以获得最佳效果。使用烧结陶瓷时，建议您使用树脂结合轮。这些轮子使用不同粒度的合成或天然金刚石，这些金刚石在聚合物树脂中以不同浓度压缩。

陶瓷品种繁多，每一种都有其独特的品质。这些只是一些要遵循的准则。但是，实际程序可能有所不同。

因此，在这里我们讨论了众多类型的陶瓷中的一些。

宏

康宁公司拥有并生产名为Macor的可加工玻璃陶瓷。该材料可用于航空、医药和半导体制造等各个领域。当必须制造小批量产品但又无法支付高价模具费用时，使用可加工微晶玻璃是一种既能满足生产需求又能节省成本的经济方法。Macor的连续使用温度为800摄氏度，其峰值温度为1000摄氏度。它的热膨胀可与大多数金属和密封玻璃相媲美。Macor确实是不润湿的，具有零孔隙率，而且与延展性材料相比，它在加热时不会变形。此外，它在承受高电压、不同频率和高温时也能很好地充当绝缘体。在真空条件下，它也不会释放任何气体。

氧化铝

由于其良好的机械和电气性能，氧化铝可用于多种环境。通过将其与旨在改善其性能的添加剂相结合，可以将其制成各种纯度的产品。此外，它还可以通过机械加工或模塑制成各种不同的尺寸和形状。它可以使用多种陶瓷加工程序制成。此外，通过金属化和钎焊等工艺，它可以很容易地附着在金属或各种陶瓷上。

氮化铝

因为它可以金属化氮化铝并且具有比氧化铝更低的热膨胀，所以氮化铝是用于半导体应用的优良材料。氮化铝与硅晶片的膨胀非常接近。

硅酸铝（熔岩）

硅酸铝或熔岩是指可加工的陶瓷材料。除了具有显着的隔热和电绝缘特性外，它还可以承受使用过程中的高温。

氮化硼

氮化硼可以用标准硬质合金钻头加工而不会出现任何问题。BN具有化学惰性，具有低热膨胀、强大的电阻和出色的抗热冲击性。它还具有降低的介电常数和损耗角正切。由于这些特性，BN是真空系统、各种电气元件和涉及核技术的应用的合适材料。

玻璃

许多不同种类的玻璃用于各种应用，特别是那些需要良好光学质量、抗热震性和绝缘性能的玻璃。

石墨

根据其聚合阶段，称为石墨的碳基陶瓷物质可能具有多种密度。石墨是模具、电镀阳极、炉舟和钎焊配件的优良材料，因为它具有很强的抗热应力和化学侵蚀能力。

莫来石

由于其出色的热稳定性、抗蠕变性和强度，莫来石是一种适用于建造结构的材料。它还具有坚固的电绝缘能力和低介电常数。窑具、炉膛中心管、热交换部件、隔热部件、滚筒等典型应用都是可能的用途。尽管可以加工，但莫来石更适合激光切割。

麦卡莱克斯

Mycalex是一种出色的可加工陶瓷绝缘体材料，可制成复杂的零件。它有许多等级，每种等级的强度和温度性能各不相同。它经常用于生产用于工业设备的小零件。

石英

石英通常用于照明和半导体，因为它具有出色的热学、化学和光学特性。金刚石工具、研磨或水刀是完成这些任务的最有效方法。研磨方法比任何切割方法都有益得多。

碳化硅

这种被称为碳化硅的材料以其极高的硬度和耐磨性而闻名。泵密封件、阀门组件和经常磨损的部件是日常使用的例子。这种材料具有高硬度值，但它仍然有些脆。处理它的唯一方法是使用金刚石研磨方法。在大多数情况下，它是在Acheson石墨电阻炉中制成的，可以制成细粉或粘合块。在任何一种情况下，它都必须在用作粉末原料之前进行粉碎和加工。