什么是数控车床?
CNC车床和转向中心是一种高精度和高效的自动机床。机床配备了多站炮塔或电源炮塔,具有广泛的加工性能。它可以处理线性气缸,倾斜缸,弧和各种复杂的工件,如螺纹,槽,蠕虫等。插值各种补偿功能,并在复杂零件的大规模生产中发挥良好的经济效益。
“CNC”是计算机数控的缩写。数控机床按照预先编制的加工程序对待加工零件进行自动加工。我们将零件的加工路线、工艺参数、刀具轨迹、位移、切削参数(主轴旋转、进给、回给等)和辅助功能(换刀、主轴正、反、切削液开、关等),根据数控机床规定的指令代码和程序格式编写加工程序,然后将该程序的内容记录在控制介质(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)上,然后输入数控机床的数控装置,从而指导机床对零件进行加工。
从分析到生产控制介质的分析的整个过程称为NC程序的制备。数控机床和普通工具加工部件之间的差异是CNC机床根据程序自动处理部件,并且需要由人类操作的普通机床。我们可以通过更改控制机床操作的程序来达到处理不同部件的目的。因此,CNC机床特别适用于处理需要高精度部件的小批量和复杂的形状。
由于CNC机床需要根据程序处理零件,因此程序员编译了该程序后,它将输入CNC设备以指示机床工作。程序的输入通过控制介质。
CNC车床由CNC设备,床,主轴盒,工具送料系统,尾座,液压系统,冷却系统,润滑系统,芯片输送机等部件组成。CNC车床分为垂直数控车床和水平CNC车床。
垂直CNC车床用于转动具有大旋转直径的圆盘部件。
卧式CNC车床用于转动带有长轴尺寸或小盘的部件。
卧式CNC车床可进一步分为经济的CNC车床,普通数控车床和根据其功能转动加工中心。
卧式CNC车床可进一步分为经济的CNC车床,普通数控车床和根据其功能转动加工中心。
普通数控车床:CNC车床,专门设计的车削过程,配备了通用数控系统。数值控制系统具有很强的功能,自动化程度和加工精度也相对较高。它适用于一般旋转部件的转动处理。该CNC车床可以同时控制两个坐标轴,即X轴和Z轴。
转动加工中心:在普通数控车床的基础上,添加C轴和电源头。更先进的机床还具有刀具杂志,可以控制X,Z和C坐标轴。连接控制轴可以是(x,z),(x,c)或(z,c)。由于添加了C轴和铣削的电源头,因此该CNC车床的加工功能大大提高。除了一般转动之外,还可以执行径向和轴向铣削,弯曲的表面铣削和孔和直径,其中心线不在旋转钻孔的旋转中心等。
1、液压卡盘和液压尾架
液压卡盘是数控车削过程中夹紧工件的重要零件。一般回转件可采用普通液压卡盘;非圆筒形夹紧件的零件需要特殊卡盘;加工零件时需要弹簧卡盘。
对于具有径向尺寸的轴向尺寸大比率的部件,有必要用安装在液压尾座上的实时中心支撑零件的尾端,以确保部分的正确处理。尾座具有普通的液压尾座和可编程液压尾座。
2、数控车床的刀架
CNC车床可配备两个工具架:
特殊工具架由车床制造商本身开发,使用的工具架也是专用的。该工具架的优点是其较低的制造成本,但它缺乏多功能性。
通用工具架是根据某些通用标准(如VDI,德国工程师协会)生产的,而CNC车床厂家可以根据CNC车床的功能要求选择和配置。
3、铣削的力量
在CNC车床刀架上安装铣削电力头后,可以大扩展CNC车床的处理能力。例如:使用铣削电源头以轴向钻孔和铣削轴向槽。
4、CNC车床的切割工具
当在CNC车床或转动加工中心上转动部件时,根据车床的工具架的结构和可以安装的工具的数量,应合理地和科学地布置工具架上的部件。干扰机床,工具和工件和工具。
CNC机床维护:
与普通机床相比,CNC机床具有高加工精度和稳定的质量;并且可以执行多坐标链接以具有复杂形状的处理部件;当加工零件发生变化时,只需要改变CNC程序,大大节省生产准备时间;同时,数控机床本身具有高精度和刚性,可以选择有利的加工量,高生产率;而对于操作员,CNC机床具有高度自动化,大大降低了劳动力;但由于程序控制系统的专业性,它是运营和维护人员的质量要求相对较高。CNC机床的维护比普通机床更专业,细致。维护人员不仅必须了解机械,加工技术和液压,还具有电子计算机,自动控制,驱动和测量技术的知识。了解并掌握数控车床,并及时进行维护工作。
保养主要注意三点:
优化处理和生产环境。使用CNC车床的具体环境将影响机床的正常运行,因此在安装和使用机床时,它应该尝试满足指定的安装条件,以满足机床生产的环境要求。当经济条件允许时,最好将CNC车床与普通加工设备隔离,以便于维护和修理机床。与此同时,工厂经常清洁,并清洁和检查电气柜,电路板等。
火车专业工具机维修人员。该人员应熟悉机床的特点,CNC系统,强电气设备,液压,气动压力等操作条件,加工条件等,并可根据机器的要求正确使用CNC车床工具和系统手册。
对于使用CMOS组件的机床,当发生低压警报时,电池必须及时更换,并且控制系统必须通电,否则存储参数将丢失,CNC系统将无法正常工作。
以及长期空闲数控机床。未使用时,CNC系统应始终在空载条件下激励并运行。在潮湿的地区或雨季,它每天都应该电气,而电气部件本身应该用于驱动CNC机柜中的水分,以确保电子元件的稳定性。