尽管这是一个复杂的过程，但我们将为您简化它，只需三个简单的要素：工件的设计、切削速度与进给比和原材料。那么，让我们开始吧！

您作品的设计

第一步是将您的设计翻译成数控车床语言。不用担心，我们不是在谈论高级编程。也许，您已经绘制了一些设计图纸。您可能需要考虑在AutoCAD或SolidWorks等软件中以电子方式捕获这些设计。

一旦您完成了电子设计，这就是小菜一碟！您只需将默认保存为CAD文件的图形转换为正确的格式，即CAM文件。实际上，AutoCAD和SolidWorks等软件工具可以使用“导出为”选项以这种格式导出工程图。

切削速度与进给率

现在行动来了！在车削过程中，您需要牢记两个变量。第一个是车削速度，即工件旋转的速度。第二个是进给速度，它是切削刀具沿着旋转工件移动的速度。

这些值必须由专家确定，因为不正确的估计会影响您的结果，并且对于某些材料，这可能会导致工件表面不均匀或无法修复的损坏。

也就是说，通常使用较低的车削速度和较高的进给率来“粗加工”形状。然后，使用高车削速度和较低的进给率相结合，以实现光滑的精加工并制造出满足精确公差要求的零件。

原料

原料是至关重要的成分！毫无疑问，所用材料的类型决定了最终零件的特性。由木材、塑料或金属制成的同一件产品在功能上甚至成品表面的粗糙度或光滑度上都会有所不同。有关您可以使用的材料类型的更多信息，请查看我们有关CNC加工材料的博客文章。

工件的尺寸、重量和形状也很关键，因为它们影响工件的平衡以及所需车床或车削中心的尺寸。不平衡的工件不会产生精确的最终结果！