CNC加工镁安全吗？为了加工镁，需要采取非常严格的安全预防措施。

1保持适当的模具条件并避免过紧的后角

当CNC加工镁部件时，必须保持切削刀具锋利且后角（或后角）较大。这是因为钝的刀具和紧密的后角会导致过多的摩擦和热量，从而点燃CNC加工过程中的切屑。

硬质合金刀具保持其硬度，并且在高温加工时不太可能产生火花。因此，与钢切削刀具相比，它们更适合加工镁零件。

2、制作不连续芯片

您还必须密切注意加工过程中形成的切屑的类型和尺寸。一般来说，最好将数控机床设置为生产不连续（或破碎）的切屑，而不是细切屑。这是因为不连续的切屑有助于散发切削面和切削刀具的热量，从而不易发生着火。

那么如何设置CNC机床来生产不连续切屑呢？

首先，您必须确保切削刀具的后倾角较小。还应采用中等到高切削速度，同时保持较低的进给速度。大切削深度也会促进此类切屑的形成。

3、芯片采用防爆真空

即使实施了#2中提到的加工参数，产生的不连续镁碎片仍然是危险的。顶级机械车间现在使用防爆真空系统和吸尘器来安全地清除数控机床上的镁屑和灰尘。

然后，提取的木片与其他木片材料分开存放在紧密密封的不可燃容器（例如钢桶）中。

4、使用矿物油冷却液

如果您的项目需要的加工参数与#2中提到的不同，那么加工过程中很可能会产生过多的热量。为此，您必须使用矿物油冷却剂。它们可以降低火灾和爆炸的风险，同时提高机加工零件的表面质量。

切勿使用水基冷却剂，因为它们会与镁反应产生氢气，而氢气本身是高度易燃的。

5、切勿用水来扑灭镁火

因此，假设制造工厂出了问题，您需要扑灭镁燃料火灾。水绝对不是一个选择，因为我们都知道，它会让事情变得更糟。

D级干式灭火器对于扑灭镁火灾更为有效。您也可以使用干沙，特别是当您想控制小火时。

CNC加工镁的风险很大

防止镁引发的火灾危险需要遵守我们之前提到的做法。这种材料带来的风险很大，您会发现并非所有机械车间都愿意使用镁。