角度铣削工艺与任何其他工艺不同；其独特的操作模式和切削刀具设计使其成为制造各种复杂零件的理想选择。在本文中，我们将介绍您角度铣削工艺的相关信息。

什么是角度铣削？

角铣削（或角铣削）涉及从工件上去除部分材料以形成所需的产品。然而，与传统铣削不同，角度铣削会产生不平行（或垂直）于切削刀具轴线的平坦表面。相反，这些表面与切削刀具的旋转轴成一定角度。

请注意角铣削工艺如何利用具有角凹槽的独特切削刀具。这种切削刀具称为角铣刀，它允许机械师加工角度和凹口和锯齿等特征。然而，这些刀具有不同的类型，每种都有其独特的功能并适合不同的应用需求。

角铣刀的类型

角铣刀分为：

单角铣刀

双角铣刀。

单角铣刀

单角铣刀的特点是刀具的圆锥形（或角形）面上有齿。这些刀具有不同的类型，并根据刀具的圆锥面和较大端面之间的组合角度来指定。常见的单角铣刀角度有30°、45°、60°。

单角铣刀非常适合创建简单的燕尾榫、槽和斜切零件。顶级机械车间还依靠30°单角铣刀进行表面精加工操作。

双角铣刀

双角铣刀具有V形齿，两个圆锥面与其端面成一定角度。这种独特的设计允许机械师从刀具的任一侧进行切割，使其成为制造V形槽、锯齿和其他角度表面的理想选择。机械师还使用双角铣刀进行螺纹铣削、倒角和去毛刺操作。

角度铣削技巧

以下是顶级机械车间在角度铣削过程中遵循的基本技巧：

按照所用角铣刀类型的推荐速度操作角铣床。速度过高会导致切削刀具过热并迅速磨损。顶级机械师通常使用硬质合金或钢制成的角度铣刀进行高速角度铣削。

选择足够大的角度铣刀以跨越工件。这使得机械师只需将刀具一次穿过工件即可执行切割操作。

在初始加工阶段使用粗角铣刀进行粗加工，而细角铣刀更适合表面精加工操作。

使用铣刀组合来创建复杂的切削和特征。例如，飞刀和角铣刀的组合可能非常适合铣削轴或铰刀柄的方端。

使用计算机数控(CNC)技术自动执行切削刀具和工件的运动顺序，以创建所需的产品。该技术消除了传统角度铣削过程中常见的人为误差因素。