CNC铣削是一种CNC工艺，涉及使用旋转刀具去除材料块（或工件）的一部分，直到制成所需的定制形状（或特征）。它使制造商能够准确地制造复杂的零件，同时满足严格的公差要求。

计算机数控(CNC)铣床经过多年的发展，可以制造出满足当今苛刻行业严格要求的精密零件。数控铣床的应用几乎是无穷无尽的，跨越许多行业，例如航空航天、汽车、机器人和医疗行业等。

什么是数控铣床？

要了解数控铣床是什么及其操作方式，让我们回到铣削的基础知识。铣削是一种加工过程，涉及使用旋转刀具去除材料块（或工件）的一部分，直到制成所需的定制形状（或特征）。

传统铣床通常具有可移动的台面（或夹紧装置），可将工件固定到位，允许机器操作员相对于旋转刀具沿不同方向移动工件。

与传统铣床一样，数控铣床也依靠可移动的台面和旋转刀具来去除材料和制造零件。然而，它们的不同之处在于执行这些加工操作的模式。

数控铣床使用计算机控制来执行加工操作，而传统铣床需要手动操作旋转刀具来制造零件。

让我们更详细地了解一下铣削过程。

数控铣削工艺

我们可以把这个过程分为三个阶段。

第1阶段创建2D或3D CAD模型

CNC铣削过程的第一步是使用Autodesk Inventor、Fusion 360和SolidWorks等CAD/CAM软件创建所需零件的3D（或2D）图纸。这些计算机辅助设计(CAD)或计算机辅助制造(CAM)工具允许您指定尺寸和公差要求。

第2阶段将CAD模型转换为CNC程序

使用我们在第1阶段提到的CAM软件将CAD模型导出为CNC兼容文件。CAM工具具有允许您将3D CAD模型转换为称为G代码的计算机程序的功能。

然后，G代码会自动执行制造零件所需的所有操作，例如切削顺序、刀具路径、机床速度、工件移动等。

第3阶段设置CNC铣床并执行铣削操作

在此阶段，您将工件插入CNC机床工作表面，将切削刀具连接到CNC机床主轴，并下载您在第2阶段创建的G代码。

完成所有这些步骤后，继续启动加工程序。铣床将执行将工件加工成所需零件所需的所有操作。